સપાટી ગાળણ અને ઊંડા ગાળણ વચ્ચેનો તફાવત

સ્ક્રીન મટિરિયલનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સપાટી ગાળણ માટે થાય છે અને ફેલ્ટ મટિરિયલનો ઉપયોગ ઊંડા ગાળણ માટે થાય છે. તફાવતો નીચે મુજબ છે:

1. સ્ક્રીન મટીરીયલ (નાયલોન મોનોફિલામેન્ટ, મેટલ મોનોફિલામેન્ટ) મટીરીયલની સપાટી પર ગાળણક્રિયામાં રહેલી અશુદ્ધિઓને સીધી રીતે અટકાવે છે. ફાયદા એ છે કે મોનોફિલામેન્ટ માળખું વારંવાર સાફ કરી શકાય છે અને વપરાશ ખર્ચ ઓછો છે; પરંતુ ગેરલાભ એ સપાટી ગાળણક્રિયા મોડ છે, જે ફિલ્ટર બેગની સપાટી અવરોધનું કારણ બને છે. આ પ્રકારનું ઉત્પાદન ઓછી ચોકસાઇવાળા બરછટ ગાળણક્રિયા પ્રસંગો માટે સૌથી યોગ્ય છે, અને ગાળણક્રિયા ચોકસાઇ 25-1200 μm છે.

2. ફેલ્ટ મટિરિયલ (સોય પંચ્ડ કાપડ, સોલ્યુશન બ્લોન નોન-વોવન ફેબ્રિક) એ એક સામાન્ય ઊંડા ત્રિ-પરિમાણીય ફિલ્ટર મટિરિયલ છે, જે છૂટક ફાઇબર સ્ટ્રક્ચર અને ઉચ્ચ છિદ્રાળુતા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે, જે અશુદ્ધિઓની ક્ષમતામાં વધારો કરે છે. આ પ્રકારની ફાઇબર મટિરિયલ કમ્પાઉન્ડ ઇન્ટરસેપ્શન મોડની છે, એટલે કે, અશુદ્ધિઓના મોટા કણો ફાઇબરની સપાટી પર અટકાવવામાં આવે છે, જ્યારે સૂક્ષ્મ કણો ફિલ્ટર મટિરિયલના ઊંડા સ્તરમાં ફસાયેલા હોય છે, તેથી ગાળણક્રિયામાં ઉચ્ચ ગાળણક્રિયા કાર્યક્ષમતા હોય છે. વધુમાં, ઉચ્ચ તાપમાન સપાટી ગરમી સારવાર, એટલે કે, ઇન્સ્ટન્ટ સિન્ટરિંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ, ગાળણક્રિયા દરમિયાન પ્રવાહીના હાઇ-સ્પીડ પ્રભાવને કારણે ફાઇબરને ગુમાવતા અટકાવી શકે છે; ફેલ્ટ મટિરિયલ નિકાલજોગ છે અને ગાળણક્રિયા ચોકસાઈ 1-200 μm છે.

ફિલ્ટર ફીલ્ડના મુખ્ય ભૌતિક ગુણધર્મો નીચે મુજબ છે:

પોલિએસ્ટર - સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતું ફિલ્ટર ફાઇબર, સારી રાસાયણિક પ્રતિકાર, કાર્યકારી તાપમાન 170-190 ℃ કરતા ઓછું

રાસાયણિક ઉદ્યોગમાં પ્રવાહી ગાળણ માટે પોલીપ્રોપીલીનનો ઉપયોગ થાય છે. તેમાં ઉત્તમ એસિડ અને આલ્કલી પ્રતિકાર છે. તેનું કાર્યકારી તાપમાન 100-110 ℃ કરતા ઓછું છે.

ઊન - સારું દ્રાવક વિરોધી કાર્ય, પરંતુ એસિડ, આલ્કલી ગાળણક્રિયા માટે યોગ્ય નથી.

નિલોંગમાં સારો રાસાયણિક પ્રતિકાર છે (એસિડ પ્રતિકાર સિવાય), અને તેનું કાર્યકારી તાપમાન 170-190 ℃ કરતા ઓછું છે.

ફ્લોરાઇડ તાપમાન પ્રતિકાર અને રાસાયણિક પ્રતિકારનું શ્રેષ્ઠ કાર્ય ધરાવે છે, અને કાર્યકારી તાપમાન 250-270 ℃ કરતા ઓછું છે.

સપાટી ફિલ્ટર સામગ્રી અને ઊંડા ફિલ્ટર સામગ્રી વચ્ચેના ફાયદા અને ગેરફાયદાની સરખામણી

ફિલ્ટર માટે ઘણા પ્રકારના ફિલ્ટર મટિરિયલ્સ છે. જેમ કે વણાયેલા વાયર મેશ, ફિલ્ટર પેપર, મેટલ શીટ, સિન્ટર્ડ ફિલ્ટર એલિમેન્ટ અને ફેલ્ટ, વગેરે. જો કે, તેની ફિલ્ટરિંગ પદ્ધતિઓ અનુસાર, તેને બે પ્રકારમાં વિભાજિત કરી શકાય છે, એટલે કે સપાટીનો પ્રકાર અને ઊંડાઈનો પ્રકાર.

1. સપાટી ફિલ્ટર સામગ્રી
સપાટી પ્રકારના ફિલ્ટર સામગ્રીને સંપૂર્ણ ફિલ્ટર સામગ્રી પણ કહેવામાં આવે છે. તેની સપાટી પર ચોક્કસ ભૂમિતિ, એકસમાન માઇક્રોપોર્સ અથવા ચેનલો હોય છે. તેનો ઉપયોગ બ્લોકિંગ તેલમાં ગંદકી પકડવા માટે થાય છે. ફિલ્ટર સામગ્રી સામાન્ય રીતે મેટલ વાયર, ફેબ્રિક ફાઇબર અથવા અન્ય સામગ્રીથી બનેલી સાદી અથવા ટ્વીલ ફિલ્ટર હોય છે. તેનો ફિલ્ટરિંગ સિદ્ધાંત ચોકસાઇ સ્ક્રીનના ઉપયોગ જેવો જ છે. તેની ફિલ્ટરિંગ ચોકસાઈ માઇક્રોપોર્સ અને ચેનલોના ભૌમિતિક પરિમાણો પર આધાર રાખે છે.

સપાટી પ્રકારની ફિલ્ટર સામગ્રીના ફાયદા: ચોકસાઈની સચોટ અભિવ્યક્તિ, એપ્લિકેશનની વિશાળ શ્રેણી. સાફ કરવા માટે સરળ, ફરીથી વાપરી શકાય તેવું, લાંબી સેવા જીવન.

સપાટી પ્રકારની ફિલ્ટર સામગ્રીના ગેરફાયદા નીચે મુજબ છે: દૂષકોની ઓછી માત્રા; ઉત્પાદન તકનીકની મર્યાદાને કારણે, ચોકસાઇ 10um કરતા ઓછી છે.

2. ડીપ ફિલ્ટર મટિરિયલ
ઊંડાઈ પ્રકારના ફિલ્ટર મટિરિયલને ડીપ ટાઇપ ફિલ્ટર મટિરિયલ અથવા આંતરિક પ્રકારના ફિલ્ટર મટિરિયલ પણ કહેવામાં આવે છે. ફિલ્ટર મટિરિયલની ચોક્કસ જાડાઈ હોય છે, જેને ઘણા સપાટી પ્રકારના ફિલ્ટર્સના સુપરપોઝિશન તરીકે સમજી શકાય છે. આંતરિક ચેનલ કોઈ નિયમિત અને ચોક્કસ કદના ઊંડા ગેપથી બનેલી નથી. જ્યારે તેલ ફિલ્ટર મટિરિયલમાંથી પસાર થાય છે, ત્યારે તેલમાં રહેલી ગંદકી ફિલ્ટર મટિરિયલની વિવિધ ઊંડાઈએ પકડાય છે અથવા શોષાય છે. જેથી ગાળણક્રિયાની ભૂમિકા ભજવી શકાય. ફિલ્ટર પેપર એ હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમમાં વપરાતી એક લાક્ષણિક ડીપ ફિલ્ટર મટિરિયલ છે. ચોકસાઈ સામાન્ય રીતે 3 અને 20um ની વચ્ચે હોય છે.

ડીપ ટાઇપ ફિલ્ટર મટિરિયલના ફાયદા: મોટી માત્રામાં ગંદકી, લાંબી સેવા જીવન, ચોકસાઇ અને સ્ટ્રીપ કરતા નાના ઘણા કણો દૂર કરવામાં સક્ષમ, ઉચ્ચ ફિલ્ટરિંગ ચોકસાઇ.

ઊંડાઈ પ્રકારના ફિલ્ટર મટિરિયલના ગેરફાયદા: ફિલ્ટર મટિરિયલ ગેપનું કદ એકસરખું નથી. અશુદ્ધ કણોનું કદ ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરી શકાતું નથી; તેને સાફ કરવું લગભગ અશક્ય છે. તેમાંના મોટાભાગના નિકાલજોગ છે. વપરાશ મોટો છે.